江苏普拉迪数控科技有限公司
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核心定位：高温铁屑、狭小安装空间、重切削、高速往复，优先选铠甲护罩；钢板罩装不下的位置，大多可用铠甲防护罩替代。
立式加工中心：优先 Z 轴（垂直立柱），X/Y 轴空间紧凑工位；
龙门加工中心、动柱龙门：横梁、滑枕导轨；
钻攻中心、高速雕铣机：高速运行工况，重量轻、噪音低；
五轴加工中心、卧式加工中心，倾斜轴导轨防护。
痛点：高温铁屑容易烫坏普通风琴罩；Z 轴压缩后空间狭小，全钢板防护罩放不下，铠甲防护罩压缩比大更合适。
数控车床斜床身导轨；
平面磨床、内外圆磨床；
数控铣床、镗床、刨床导轨、丝杠防护。
模具加工行业：模具钢、高温合金重切削，灼热大块铁屑飞溅；
汽车零部件加工：缸体、曲轴、轮毂生产线，切削液多、铁屑量大；
航空航天零件加工精密五轴设备导轨防护；
五金、不锈钢加工车间：冷却液酸碱腐蚀，选 304 不锈钢铠甲片防锈。
等离子切割、火焰切割机床（抵御高温熔渣火花）；
焊接机器人线性滑轨；
激光切割机 Y 轴 / Z 轴防护；
直线模组、桁架机械手、第七轴行走轨道；
三坐标测量仪、精密检测仪器导轨防尘防撞击。
垂直安装（Z 轴）：常用，重力下落铁屑最多，铠甲片挡高温碎屑；
水平导轨（X/Y 轴）：高速往复运行，加装滑块 / 滚轮；
倾斜导轨：45° 斜床身车床，盔甲片选摆动式；
狭小空间改造项目：老机床改造，原有位置安装不下钢板防护罩，替换升级。
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该系列产品是集铣、镗、钻、铰、攻丝等为一体的自动化复合加工中心。
双工位设计，一次装夹完成工件的多面加工，减少装夹时间。
应用于汽车、轨道交道，航空，阀门，纺织机械、船舶，电力等重点领域。
HMC800E正T型卧式加工中心，床身采用一体式铸造床身结构，X向导轨采用前低后高的阶梯结构;提升抵抗主轴轴向切削抗力的支撑性能。立柱采用具有稳定性的三角形结构，减轻运动部件的自身重量，同时提升了抗变形能力。XY向采用一体式铠甲防护，防护效果好，适用于快速移动。 适用于机械、汽车、船舶、纺织机械、印刷机械、农机等行业加工箱体类零件领域。
该机床是我公司引进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭防护罩。
青海青一数控铣车复合五轴加工中心XCM1600，专为复杂零件的高效精密加工而设计。它集成了铣削与车削功能于一体，可实现工件一次装夹完成多工序加工，显著提升效率与精度。该设备刚性优良，动态响应快，配备高精度数控系统，操作便捷。XCM1600广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具等领域，是提升生产效能、降低综合成本的理想选择。
出厂时间：2006年11月
日本原产·原厂配置
整机重量：19,700千克
?各轴行程
轴：1050毫米
轴：900毫米
轴：980毫米
?主轴/系统
·主轴规格：BT50
·主轴最高转速：7，000rpm（重切削取向）
数控系统：640M
?加工能力
·最大工件直径：1050mm
·最大工件高度:1000mm
·最大工件重量：1500kg
型号HU80A（4 轴卧式加工中心）
产地日本三井精机日本工厂生产
轴数 / 联动轴数4 轴（X/Y/Z+B 轴分度）仅 B 轴旋转分度，无 C 轴，不支持五轴联动
工作台数量双工位（可选单 / 三工位）标准配置双托盘，提升加工效率
工作台尺寸800×800 mm原厂标准托盘规格
工作台最大承重1600 kg适配重切削加工需求
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